- [企業動態]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件有哪些區別？2018年10月10日 12:29
- 鑄鋼就是以鐵和碳為主要元素，鑄造合金的一種，鑄鋼含碳量大約在0-2%之間。那么鑄鋼件就是用鑄鋼加工而成的零件。鑄鋼件按化學成分可以分為碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件，他們兩者之間有本質上的區別。 碳素鑄鋼件其實也是鋼材料的一種，影響碳素鑄鋼件力學性的最大元素取決于碳。鑄剛件中的碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導致碳素鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低，溫度也隨著降低，它的凝固性就變差。由于它的冷卻速度較慢的原故，所以生產出來的鑄鋼件上就會產生不均勻的顆粒狀。雖然如此，但是它
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- [企業動態]鑄鋼件是對于機械方面的發展起著重要的作用2018年10月10日 12:22
- 鑄鋼件是對于機械方面的發展起著重要的作用，到底這個鑄鋼件對機械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因為大多數人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個機械零部件，肯定是用在機械上的。 我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對多點，相比較的話鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因為鑄鋼的熔點較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大。
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- [企業動態]鑄鐵件的綜合性能2018年10月09日 13:42
- 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時的彈性功、塑性功以及裂紋擴展時的斷裂功。一次沖擊試驗結果并不能準確代表斷裂功的大小，而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此沖擊吸收功一般不用于產品強度設計，只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標。 由于
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- [企業動態]鑄鐵型材的應用解析2018年10月09日 13:32
- 由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織，所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料，可以說，用水平連續鑄造棒材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生產成本低以外，還有著比鋼更優越的機械加工性能，這是因為在切削過程中，由于切屑不斷地碎裂，而減輕了切削阻力。 國外在機床制造業中，使用水平連續鑄造鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺及機床導軌、軸承座等，生產成本明顯下降，機加工的表面具有特別均勻的高強度性能和硬度指標。由于機械加工性能良好，所以可以用水平連續鑄造
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- [企業動態]灰鑄鐵的特點、分類及應用2018年10月09日 13:30
- 一.灰鑄鐵的力學性能特點 1. 常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實際應力大大增加;同時，在石墨尖角處易造成應力集中，使尖角處的應力遠大于平均應力。前者稱為石墨的縮減作用，后者稱為石墨的切割作用。所以，灰鑄鐵的抗拉強度和彈性模量均比鋼低得多，通常 σb約為 120～ 250MPa，抗壓強度與鋼接近，一般可達 600～800MPa，塑性和韌度近于零，屬于脆
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- [企業動態]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區別2018年10月09日 13:24
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發揮基體的性能,且有一
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- [企業動態]恒工機械球墨鑄鐵型材的優點及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優良、出品率高、生產成本低、節材、節能，是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵型材的推廣應用對提高機械工業整體水平，特別是提高基礎件的質量，無疑具有十分重要的意義。國外眾多工業發達國家在各個領域已廣泛應用鑄鐵型材。主要應用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業，并且，這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經取得了良好的效果。
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- [企業動態]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右。 2、抗滲漏性好，耐油壓強度高，化學成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
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- [企業動態]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區別2018年10月09日 13:16
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發揮基體的性能
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- [企業動態]鑄鐵件對對機械產品的性能有很大影響2018年10月09日 13:09
- 鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。 鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。鑄鐵件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄銅件在不同條
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- [企業動態]如何挑選質量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08
- 鑄鐵件質量受哪些因素影響？今天我們無造有限公司就來為大家簡單分析一下： 第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應和凝固、收縮、應力。 第二，鑄鐵件結構、重量和尺寸大小。 第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。 第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確
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- [企業動態]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關： 1）砂型的材料。例如，樹脂砂和黏土砂鑄造出來的鑄件，表面粗糙度就不同。樹脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環，它又與
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- [企業動態]工業砂型鑄造傳統工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內核數、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統,去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設計的基本
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- [企業動態]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03
- 氣孔是鑄造生產中常見的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據統計，由于氣孔導致的鑄件廢品占廢品總數的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類型，其產生的原因各不相同，按氣體來源，一般將氣孔分為三類：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應性氣孔。 一、侵入性氣孔 由于澆注過程中液態金屬對鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分
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- [企業動態]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [企業動態]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學成分和力學性能2018年10月09日 12:56
- 材質成分，化學成分 主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 力學性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉強度：不小于600Mpa?； 屈服強度：不小于355Mpa?； 伸長率：16[1]??%?；
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- [企業動態]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月09日 12:54
- 1、問題的提出 根據GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業內部球鐵精密鑄造技術規范也規定試樣Lc區域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業動態]砂型鑄造自動化改造2018年10月09日 12:51
- 我國的鑄件產量已連續七年世界第一，成為名符其實的世界“鑄造大國”，但是我國還遠遠不是“鑄造強國”。我國鑄件產量的高速度增長在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴重污染環境和廉價使用勞動力為代價換來的。而對于中小鑄造企業大多是靠手工造型來維持生產。為改變鑄造業的落后面貌，做出高質量的出口鑄件，勢必要上-些機械化、自動化的造型設備和造型自動線。1造型線介紹造型設備有單機造型，也可由多臺造型機組成簡單的機械化造型線，如常規的環形連續
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- [企業動態]機床鑄件為什么要進行回火處理呢2018年09月28日 15:36
- 為使機床鑄件所具有力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床鑄件的內在質量。 機床鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內在質量。機床鑄件，床身立柱，機床工作臺等
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- [企業動態]消失模大型機床鑄件特點2018年09月28日 15:35
- 消失模大型機床鑄件特點： 1、鑄件尺寸形狀精確，重復性好，具有精密鑄造的特點; 2、機床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易，大大降低了
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