- [企業動態]簡述鑄鋼件的常見工藝缺陷2019年01月04日 14:45
- 鑄鋼件雖然由于具有眾多優點被各行業所廣泛采用，但是鑄鋼件依然有自身的劣勢所在，比如在澆鑄過程中會產生工藝缺陷，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。本文接下來就關于這些常見的工藝缺陷做一個簡單的介紹。 鑄鋼件在澆鑄過程中產生氣孔是由于金屬液含氣量過多，模型潮濕且具有不良好的透氣性便會形成空洞，這便是氣孔的 產生過程，鑄件中的氣孔可以分為單個分散氣孔和密集氣孔。夾雜可以分為兩類，一種是非金屬夾雜，指的是冶煉的時候金屬和氣體發生了反應形成的產物或者澆注時耐火
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- [企業動態]簡述鑄鋼件的檢測方法是怎樣的？2019年01月04日 14:32
- 鑄鋼件是目前社會中幾乎所有的工業部門都需要使用的產品，尤其是在船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設備及化工設備等方面應用尤其廣泛。在鑄鋼件投入使用之前，是需要進行檢測的，來確認鑄鋼件的好壞，來決定其是否可以投入使用。本文接下來關于鑄鋼件的檢測方法進行簡單的介紹。 如果是中小型的鑄鋼件需要進行檢測，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產品，其加工量也比較少，用戶可以將其在固定式磁粉探傷機上至少兩個大致垂直的方向進行磁化。用戶最好采用直流電流，然后用濕法連續法檢驗。
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- [企業動態]如何對鑄鋼件進行檢測2019年01月04日 10:43
- 鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會容易出現氣孔的缺陷、角度的定位不準確等缺點，有這些缺點的存在長期的使用時便會出現機殼斷裂的狀況，對此在鑄鋼件投入使用之前一定要對其進行檢測。 如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進行檢測，因為這類鑄件尤其是熔模精密鑄件，體積較小、重量輕便，加工量也很少，最好是采用直流或者脈動直流電流進行檢測。 如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶檢測時
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- [企業動態]簡述哪些因素是影響鑄鋼件電解間隙變化的原因2019年01月04日 10:26
- 鑄鋼件是目前我國產量僅次于鑄鐵的工業主要應用零件，適用于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件。鑄鋼件的機械性能方面比鑄鐵高，但是鍛造能力卻不如鑄鐵。 目前市場上有很多行業需要運用到鑄鋼件，生產鑄鋼件的技術問題也是廣大用戶十分關注的，為了企業能夠更好地選購使用鑄鋼件，本文來簡單敘述一下影響鑄鋼件電解間隙變化的原因有哪些，以供大家參考。 首先人們需要了解的是電解間隙的變化對于鑄鋼件的性能和質量的影響是十分大的，所以要確保鑄鋼件的質量就需要對電解間隙的變化加
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- [企業動態]球墨鑄鐵件是怎么樣加工出來的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形態存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。公司有精密的檢測設備，較強的加工能力，可保證產品質量的進一步完善的工藝及工藝保障體系,精密的檢測設備,較強的加工能力,可保證產品質量的進一步完善。本公司生產性能不同的合金鑄鋼、球墨鑄鐵鑄件，其主導產品有鎳鉻合金衛板、高速線材導衛備件、無水冷金屬滑軌、耐熱鋼滑塊、邊板、襯板、爐排、篦條及推制芯頭芯棒等。 下面我
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- [企業動態]球墨鑄鐵件主要的應用領域是哪些方面2018年12月29日 17:07
- 應用的發展前途 球墨鑄鐵件球的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力?；谶@一點，現在不生產球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。節能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、效率高，這就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產。球墨鑄鐵件從名稱我們就可以大概知道兩個方面的內容，一個是球狀，另一個是材料石墨。它的出現有效的提高了鑄鐵的機械性能，提高了塑性和韌性，從而使得鑄鐵的強度甚至
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- [企業動態]淺談鑄件澆注時的注意事項2018年12月29日 16:56
- 當不銹鋼鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點： 1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在不銹鋼鑄件澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩上升和不致使金屬液
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- [企業動態]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生產不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進行研究，現在針對解決鑄件縮松缺陷總結了以下幾點： 1、改變鑄件內澆道的位置。 2、合理的工藝設計。內澆道內澆道設在鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人為地
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- [企業動態]每一個電機殼都是經過一系列繁瑣的工序完成的2018年12月29日 16:47
- 滑差電機調速系統也叫電磁調速系統，是變頻器沒有出來以前占主流地位的交流調速器系統，雖然退出了主流地位，但市場上擁有一定使用量，研究它的維護維修仍然具有很大的實用意義。整機電路由主電路（為勵磁線圈提供勵磁電壓）、供電電源電路（提供控制電路用電和同步電壓采樣）及下文四個環節電路構成。 電路基本控制原理：給定電壓和速度反饋信號，形成比較放大器的Ube和Ib信號，經放大后，形成控制電壓信號；控制電壓信號與電網同步鋸齒波電壓信號相比較，經放大后，形成移相觸發脈沖，觸發可控硅輸出相應
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- [企業動態]對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類2018年12月29日 16:36
- 我國有對鑄件的缺點和技能相關方面原因分類，一般分類的方法有以下幾種： 第一種是規劃，工作和規劃的不良使其有缺點，那么發生的原因是縮陷的一個環節，當達不到這個環節時分，工裝制作的鑄造產品就有缺點了。 第二種是資料和熔煉，當兩者有所不同的時分，發生缺點也無可避免，熔煉是金屬與不銹鋼類產品的合金制作的，理性的功能縮性比較大， 熱裂的狀況也會很大，當內部和外部缺點的添加狀況下，鑄造技能也會引起失誤。 鑄造技能知識缺點引起的一個方面，那么裂紋和孔洞呢?砂缺點的概率可以用工序進行操作，將
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- [企業動態]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方？2018年12月29日 16:35
- 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是 不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不同的，一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機溶劑兩類，應用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等)，在實踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中，多選用的有： ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液，溫度
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- [企業動態]半固態壓鑄與全液態金屬壓鑄相比的優點2018年12月29日 15:24
- 半固態壓鑄與全液態金屬壓鑄相比有如下優點： (1)由于半固態金屬在攪拌時已有50%的熔化潛熱散失悼，所以降低了澆注溫度，大大減少了對壓室、壓鑄型腔和壓鑄機的熱沖擊，因而可以提高壓鑄模的使用壽命。 (2)半固態金屬粘度比液態金屬大，內澆口處流速低，因而充填時少噴濺，無湍流，卷入的空氣少；由于半固態金屬收縮小，所以鑄件不易出現疏松、縮孔，鑄件質量高。 (3)半固態金屬像軟固體一樣輸送到壓室，操作簡單方便。 半固態壓鑄的出現為解決黑色金屬壓鑄模壽命低的問題指出了新途徑，
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- [企業動態]我國壓力鑄造業存在的不足2018年12月29日 15:22
- 同國外壓力鑄造業相比，我國壓力鑄造業仍然存在很多不足，主要表現在以下方面： (1)壓鑄模使用壽命短。目前我國設計的壓鑄模具普遍存在模具壽命偏低的問題，以大、中型鋁合金壓鑄模為例，國產模具的使用壽命一般在3一8萬件之間，平均6萬件，而國外生產的同類模具的使用壽命可以達到10一15萬件。模具使用壽命偏低，直接導致了生產效率的下降和產品成本的提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化發展，使用壓鑄模的比例將不斷提高，對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 (2)外觀質量不理想
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- [企業動態]金屬材料擠壓鑄造成形技術的誕生2018年12月29日 15:20
- 擠壓鑄造又稱液態模鍛，它是一種將一定量的液態金屬注入模具型腔，然后施加較高的機械壓力，使液態或半液態的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術。與其他鑄造成形方法相比，擠壓鑄造技術具有選材范圍寬、金屬液利用率高(直接擠壓鑄造可達95-98%)、鑄件組織均勻致密、力學性能優良、表面光潔度和尺寸精度高等優l從。與塑性成形方法相比，擠壓鑄造技術具有變形力和成形能較小、無需多道工序加工、可制造形狀復雜的零件等特l從。概言之，它是一種結合了鑄造和塑性加工特l從的短流程, 成形技術，廣泛應
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- [企業動態]擠壓鑄造是金屬基復合材料的主要制備方法之一2018年12月29日 15:18
- 擠壓鑄造是金屬基復合材料的主要制備方法之一，文獻眾多，該技術具有以下優點： ①可以改善金屬的流動性，為其填充增強體之間的間隙創造有利條件，從而獲得無孔洞的組織； ②擠壓鑄造條件下熔融金屬與增強體之間的接觸時間短，有助于改善兩者之間的界面復合狀況； ③擠壓鑄造金屬基復合材料的設計具有較大的自由度，其基體材料可以采用Al、Mg、Zn等多種合金，增強體可以采用連續纖維、晶須、顆粒等多種類型； ④擠壓鑄造法作為一種近凈成形技術，既可用于制備金屬基復合材料的錠坯，也可用于
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- [企業動態]擠壓鑄造裝備的基本概況2018年12月29日 14:14
- 初的擠壓鑄造裝備都是在油壓機和液壓機上改裝隨后出現了專用的擠壓鑄造裝備。當前能生產擠壓鑄造設備的企業主要是日本宇部興產(UBE)，日本東芝機械，瑞士布勒，荷蘭PrinceMachine以及意大利意德拉有限公司等公司，其中UBE生產和銷售的擠壓鑄造機在數量上都處于 位，大致超過了250臺。 目前我國有100多臺擠壓鑄造機，80%通過油壓機或壓鑄機改裝，只有較少專用擠壓鑄造機，且多為進口產品，合模力較小，無法進行大型復雜零件擠壓鑄造生產。 近幾年，我國有少數企業開始研制自
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- [企業動態]鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25
- 鑄鐵件經常會發生各種不同的鑄造缺陷，如何防止這些缺陷發生，一直是鑄件生產廠關注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認識和實踐經驗。 1 氣孔 特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞?？妆谕€帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。 1.1 侵入性氣孔 這種氣孔的數量較少，尺寸較大，多產生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產生的氣體侵入金
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- [企業動態]鑄鐵件的綜合性能2018年12月28日 13:23
- 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時的彈性功、塑性功以及裂紋擴展時的斷裂功。 一次沖擊試驗結果并不能準確代表斷裂功的大小，而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此沖擊吸收功一般不用于產品強度設計，只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標。
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- [企業動態]球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的2018年12月28日 13:20
- 球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的?球磨鑄鐵是我司長期生產的重要產品之一，資深專家曾說，球墨鑄鐵件產品的優秀品質不是說做就可以做到的，它需要通過各方面原因綜合考慮、分析、設計并都達標后，才可能生產出優良的球墨鑄鐵件。接下來小編就來介紹下球墨鑄鐵件產品質量是如何做出來的? 1、球墨鑄鐵件的設計工藝性，要求在對工件設計的時候應采用合理的最佳方案，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，避免生
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- [企業動態]如何挑選質量好的鑄鐵件2018年12月28日 13:14
- 鑄鐵件質量受哪些因素影響?今天我們無造有限公司就來為大家簡單分析一下： 第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應和凝固、收縮、應力。 第二，鑄鐵件結構、重量和尺寸大小。 第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。 第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高
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