- [企業動態]消失模鑄造的用途優點2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著優點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產品手工拼接模型
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- [企業動態]V法鑄造和消失模鑄造與傳統砂鑄相比有何優點2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確； 其二，節能高效清潔生產。采用V法和消失模技術能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機作業，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現環保生產。 V法生產關鍵點在于選中真空抽氣系統，在選用真空抽氣系統的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量；
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- [企業動態]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產生的影響，以及不同材質鑄鐵件對鐵水質量的要求，分析了防止出現鑄造缺陷的措施和調整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當調整，以便得到與砂型澆注一樣或更優的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業動態]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 節約稀土合金是我們今后必須面對的問題。實際上，目前我國鑄造行業中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費資源，對鑄件質量也有很多負面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會導致石墨球畸變。 球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架 要切實減少稀土的用量，不能只從節約的方面考慮，而且還必須提高對稀土作用的認識。在可用可不用的條件下，就應該不用;在必須采用的條件下，也應該盡可能地減少用量。當然，不用或減少用量，都要以確保
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- [企業動態]消失模鑄造塌箱產生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發生在大件(大平臺件更突出)或者是內腔封閉、半封閉件的生產中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發生在澆注或者凝固環節。 消失模鑄造塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應用的日趨成熟，有關塌箱缺陷的產生原因和防治辦法已經有了相對詳盡的研究結果，研究結果證實，塌箱缺陷的產生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產生原因做出以下總結： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產生的氣體量太多且急
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- [企業動態]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態合金當溫度下降而由液態轉變為固態時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉變為遠程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發生體積減少。液態合金凝固后，隨溫度的繼續下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態、凝固和固態冷卻的過程中，由于溫度的降低而發生體積減小的現象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應力、變形、和裂紋等產生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業動態]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業內部球鐵精密鑄造技術規范也規定試樣Lc區域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業動態]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [根欄目]墨鑄件加工的縮孔問題2018年10月29日 10:08
- 球墨鑄件加工是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄件加工已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。 下面小編來說一下關于球墨鑄件加工縮孔縮松的原因： 1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩定碳化物的元素，它們會降低球化率，增加球鐵的白口傾向，使濰坊球墨鑄件加工的石墨膨脹減少。 2、提高碳當量。如果濰坊球墨鑄件加工的碳當量不足，就會產生縮孔縮松的現象，如果想減少縮孔縮松，就要提高碳當量，提
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- [企業動態]鑄造行業的大難題如何提高鑄件質量2018年10月29日 09:50
- 鑄造行業的大難題如何提高鑄件質量，隨著國家工業改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產品質量。因此，如何提高鑄造企業質量控制與管理，成了鑄企最為關注的問題。 對于貴州鑄造生產來講，鑄造材料和鑄造設備之于企業的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對鑄件質量的影響巨大，提高新型綠色先進材料的研發和應用水平，實現節能減排，是擺在行業面前的重要課題。現代化的鑄造裝備是企業規模化生產，提高產品質量的一致性，提高效率的重要
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- [企業動態]型砂與鑄件質量2018年10月29日 09:48
- 設備的辦理： 混砂機的光滑點檢的確施行;碾輪的整理，刮板的高度、間隔等項目直接關系混砂的功能;收回砂磁選的作用、篩分的作用;收回砂冷卻(砂溫)的作用;除塵設備的作用，對粉塵的排出、參加是否可控;主動膨潤土、煤粉的計量、砂的計量、參加水量的計量等設備要定時檢定，確保真實性。確保各設備機能的安穩、確保發揮作用。 型砂功能的辦理： 終混練操控系統對每一碾得CB值、水分、砂溫等項目進行在線檢測，并操控混砂時間、主動排砂等;對型砂功能的檢測，一般由出產線作業人員對CB值(緊實率)、水分
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- [企業動態]鑄鋼件縮孔和縮松的形成及防治2018年10月29日 09:47
- 1.縮孔、縮松的基本概念 鑄件在冷卻凝固過程中，由于合金的液態收縮和凝固收縮，往往在鑄件最后凝固的地方出現孔洞。容積大而且比較集中的孔洞稱為縮孔;細小而且分散的孔洞稱為縮孔。縮孔的形狀不規則，表面粗糙，可以看到發達的樹枝晶末梢，故可以明顯地與氣孔區別開來。 鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應力集中，且都會使鑄件的力學性能明顯降低。同時還降低鑄件的氣密性和物理化學性能。特別是對于耐壓零件，則容易發生滲漏而使鑄件報廢。 2縮孔的形成 縮松形成
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- [企業動態]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 壓鑄造件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在
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- [企業動態]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 鑄造業是一個古老而又新興的產業，是機械行業和制造業的基礎件行業，決定著機械設備和各種生產設備的使用壽命和堅固性。經過數千年的生產實踐和經驗的積累，科學研究從表面的認識到微觀理論深入都有了很大的發展，不斷的完善鑄造件生產過程中出現的問題，穩定完成技術參數的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機械設備的使用壽命和堅固性。要生產出合格并且高質量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態和控制化學成分波動范圍等，都是重要因素。
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- [根欄目]球墨鑄件的優勢及工藝2018年10月27日 15:42
- 一、球墨鑄件的優勢:實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質的精鑄或砂鑄件,合理的設計,精密的加工與完善的質量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [企業動態]哪些因素容易影響球墨鑄鐵件的性能呢2018年10月27日 14:19
- 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。 球鐵鑄件目前在很多主要的工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。 大家知道哪些因素會影響球墨鑄鐵的性能特點嗎?現在球墨鑄鐵生產廠家就來告訴你： 1、澆冒口及冷鐵 若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固;另外，冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的
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- [根欄目]鑄造件的氣孔產生原因及解決方法2018年10月27日 14:17
- 鑄造業存在廢品率較高的現象長期以來是行業難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規則形，有時多個氣孔組成一個氣團，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規則，且表面粗糙，氣窩是沈陽鑄造件表面凹進去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發現，皮下氣孔經機械加工后才能發現。無
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- [根欄目]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15
- 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時會發現這樣的情況，有的產品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因導致的呢?針對表面粗糙的這些產品我們應該怎樣去解決呢，下文為大家進行了詳細的分析。 一、原因 1、不銹鋼表面質量 不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。 2、壓型和熔模表面質量 熔模表面粗糙度
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- [根欄目]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年10月27日 14:12
- 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區域會產生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區域，在實際生產過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法 此法一般用于形狀比較簡單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當
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- [企業動態]如何去除不銹鋼鑄件的磁性2018年10月27日 14:11
- 磁性對于不銹鋼鑄件來說是不利的，這對我們的產品質量會造成一定的影響，那么它產生磁性的原因是什么呢，我們又該怎樣去進行解決呢?在接下來的文章中會為大家介紹到。 1、化學成分當量成分控制沒有到位 一般的生產廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達到一定數值時鋼的組織中出現一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。 2、冷加工硬化 當奧氏體不銹鋼在冷加工時產生形變馬氏體，形變馬氏體使得不
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