- [常見(jiàn)問(wèn)答]重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區(qū)別2019年07月31日 16:02
- 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 1.把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多,如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是最基本、最常用的工藝。 2. 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),冷凝后得到預(yù)期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。 3. 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有
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- [新聞資訊]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年07月30日 15:00
- 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過(guò)程中,最擔(dān)心它出現(xiàn)的問(wèn)題就是產(chǎn)生裂紋,其實(shí)針對(duì)它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂,那我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行解決的過(guò)程中要分析其原因,并且逐步進(jìn)行解決。 一、熱裂 原因:鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。 解決辦法:時(shí)效熱處理鑄造應(yīng)力大的鑄件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行時(shí)效熱處理,避免過(guò)大的殘余應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時(shí),鑄件在切割澆冒口或焊補(bǔ)后,還要進(jìn)行一次時(shí)效熱處理。 二、冷裂 原因: 1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄件壁厚不均勻,促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷裂紋類缺陷
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的工藝控制事項(xiàng)2019年07月30日 15:00
- 想要提高和保證合金鋼鑄件的質(zhì)量,它的加工工藝過(guò)程是需要我們著重注意的,本篇文章給大家總結(jié)了三個(gè)不同工藝時(shí)期的控制事項(xiàng),感興趣的一起來(lái)了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任務(wù)是以最少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻的液體,爐料熔化的同時(shí),熔池中也發(fā)生各種各樣的物化反應(yīng),主要有元素的揮發(fā)和氧化、鋼液的吸氣、熱量的傳遞與散失以及夾雜物的上浮等。因此,熔化期提前造渣覆蓋于鋼液面上,既可減少散熱,減少鋼液的吸氣量,又可促使夾雜物的上浮等,熔化期的正確操作,可以把鋼中的磷去除60%
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- [新聞資訊]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2019年07月30日 14:59
- 不銹鋼鑄件對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不陌生,但是在我們的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于尺寸是很難把控的,稍有不慎,就會(huì)造成尺寸不精準(zhǔn),那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢,其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu):鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小,自由收縮率大,阻礙收縮率小。 2、制殼的材料:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒:由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度:澆注溫度越
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- [新聞資訊]合金鑄鋼件澆鑄要注意哪些2019年07月30日 14:58
- 為了確保合金鑄鋼件的加工質(zhì)量,一般在我們對(duì)它進(jìn)行澆鑄時(shí)都有著嚴(yán)格的要求,但是在澆鑄的過(guò)程中還是有我們需要注意的,一般需要注意哪些呢?本文給大家做了介紹。 一、溫度 溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆鑄溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆鑄溫度,一般澆鑄溫度在1540-1580℃,澆包內(nèi)鋼水溫度之間。 二、速度 就澆鑄速度而言,在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆鑄速度,對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較
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- [新聞資訊]三大方法防止不銹鋼鑄件污染2019年07月30日 14:58
- 在使用不銹鋼鑄件的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)它被污染的情況,這不利于我們的使用,那么我們?nèi)绾畏乐顾槐晃廴灸?本文就為大家介紹三種方法防止不銹鋼鑄件污染。 1、高電壓大電流密度沖擊法 就是在不銹鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊,使已被氧化的部分通過(guò)電擊再連接成片。 2、表面打磨法 這個(gè)方法就是把打磨下來(lái)的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙,使產(chǎn)生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。 3、表面噴丸法 這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙,通過(guò)敲打使其閉合,可達(dá)到連成片的目的。 以上三種方法要根據(jù)產(chǎn)品污染程
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的生產(chǎn)工藝2019年07月30日 14:57
- 生產(chǎn)工藝影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,所以廠家對(duì)于生產(chǎn)工藝要求特別嚴(yán)格,對(duì)于合金鋼鑄件的生產(chǎn)工藝我們又有多少了解呢,不了解也沒(méi)有關(guān)系,接下來(lái)就和小編一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下吧。 合金鋼鑄件工藝,簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 合金鋼鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄件表面如何清理2019年07月30日 14:57
- 可能了解不銹鋼鑄件的人都知道它需要進(jìn)行表面清理,一般來(lái)說(shuō)它的表面清理分為干、濕兩大類,干類清理法主要是拋丸處理,濕類清理法主要有點(diǎn)解液壓清砂、水清砂等。接下來(lái)請(qǐng)看下文詳細(xì)的介紹。 1、干類清理 干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對(duì)不銹鋼鑄件表面進(jìn)行清理,拋丸處理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是以壓縮空氣為動(dòng)力,讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面,清除表面的沾砂和氧化鐵皮等,但是這種摩擦清理方法存在一定的缺點(diǎn),所以目前來(lái)說(shuō)已經(jīng)被逐漸淘汰掉。 2、濕類清理 濕類清理法主要是電液錘效應(yīng)原
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理2019年07月30日 14:56
- 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織;工件再由快冷到較低溫度即淬火處理,得到飽和單相固溶體; 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工或成型。 上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過(guò)固溶處理的目的,主
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- [新聞資訊]合金鑄鋼件熱處理時(shí)要注意哪些2019年07月30日 14:56
- 我們都知道合金鑄鋼件需要進(jìn)行熱處理,但是在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)還是有需要注意的事項(xiàng),這樣才能夠保證其生產(chǎn)質(zhì)量,那么在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意哪些呢?接下來(lái)這篇文章會(huì)為大家介紹到。 1.熱處理時(shí)由于內(nèi)外溫差大容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,故其熱處理時(shí)應(yīng)注意其升溫和降溫速度,能減少溫差,從而減小應(yīng)力。 2.裝爐時(shí),應(yīng)放在適當(dāng)高度的墊鐵上,墊鐵的放置應(yīng)保證爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對(duì)于重要的大鑄件應(yīng)繪制裝爐草圖,寫明技術(shù)要求,注明外接熱電偶時(shí)要畫出其位置示意圖。 3.熱處理后再經(jīng)焊補(bǔ)、校正、機(jī)加
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- [新聞資訊]分析不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因2019年07月30日 14:55
- 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過(guò)程中碳含量的控制是比較難掌握的,因?yàn)樘己窟^(guò)多過(guò)少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響,本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因,一起來(lái)了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理 如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng),造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低,特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置,澆注鋼液的凝固速度慢,造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng),促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng),加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制 生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制,特別是各種廢鋼中的
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- [新聞資訊]熱解產(chǎn)物對(duì)合金鋼鑄件的影響2019年07月30日 14:55
- 由于合金鋼鑄件在加工中所用工具的特殊性,在高溫的作用下會(huì)產(chǎn)生一部分的熱解產(chǎn)物,其實(shí)這些熱解產(chǎn)物對(duì)它的加工有著一定的影響,具體有哪些影響請(qǐng)看下文的介紹。 對(duì)于合金鋼鑄件,其澆注溫度一般在1380℃以上,在此溫度下,模樣將迅速熱熱解為氣體和液體,通過(guò)二次分解,同樣也會(huì)有大量熱解產(chǎn)物裂解單質(zhì)碳析出。但是,由于鑄鐵本身具有很高的碳含量,所以鑄鐵件表層不表現(xiàn)為增碳缺陷,而是表現(xiàn)為容易形成波紋狀或滴溜狀的皺皮缺陷。 當(dāng)金屬液充型速度高于合金鋼鑄件熱解產(chǎn)物的汽化速度時(shí),金屬液流動(dòng)前沿聚集了
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- [新聞資訊]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2019年07月30日 14:54
- 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的情況,有的產(chǎn)品表面光滑,而有的表面粗糙,這是什么原因?qū)е碌哪?針對(duì)表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢,下文為大家進(jìn)行了詳細(xì)的分析。 一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量 不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架,耐火材料、添加劑和水等充填在中間,從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度:與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了,并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種,這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對(duì)于它的成型方法有多少了解,不了解也沒(méi)有關(guān)系,接下來(lái)小編會(huì)為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等,也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi),使之在高壓和高速下充填型腔,并在高壓下成
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄件干砂處理中用到哪些砂子2019年07月30日 14:52
- 砂子在不銹鋼鑄件的生產(chǎn)中是非常重要的,所以在砂子的選擇使用上具有一定的要求。那在生產(chǎn)過(guò)程中要用到哪些砂子呢,想必你們也感到好奇,一般來(lái)說(shuō)它經(jīng)常使用的主要有以下幾種: 不銹鋼鑄件生產(chǎn)中的重點(diǎn)部分就是砂處理部分,顧名思義就是處理干砂,選擇這幾種砂子本身塵埃就少,效果自然就會(huì)好,特別是寶珠砂,還有就算暫時(shí)沒(méi)有砂處理,人工涼砂除塵的話,也相對(duì)比較便捷點(diǎn)。它常用的干砂一般為水洗石英砂,海砂,和寶珠砂,粒度一般在20目到40目,主要是根據(jù)它的耐火程度,也就是含硅量不能低于95%,再就是從
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的檢驗(yàn)規(guī)則2019年07月30日 14:52
- 檢驗(yàn)是產(chǎn)品中最重要的一道工序,因?yàn)樗P(guān)乎著我們的產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于合金鋼鑄件來(lái)說(shuō)亦是如此,那我們?cè)谶M(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要遵循哪些規(guī)則呢?本文就為大家介紹一下它的檢驗(yàn)規(guī)則。 1、化學(xué)分析 成品分析的化學(xué)成份允許偏差,應(yīng)符合規(guī)定。砂型鑄造的鑄件,其屑狀試樣應(yīng)取自鑄造表面6mm以下。 2、表面質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件的表面質(zhì)量按要求逐件檢驗(yàn)。 3、幾何開頭和尺寸公差 合金鋼鑄件的幾何開頭和尺寸公差按要求逐件檢驗(yàn)。 4、試驗(yàn)結(jié)果的修約 力學(xué)性能和化學(xué)成份的試驗(yàn)結(jié)果,可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法中的原則加以修約,尺
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄件的氣孔如何解決2019年07月30日 14:51
- 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的過(guò)程中,由于我們沒(méi)有嚴(yán)格控制加工工藝導(dǎo)致產(chǎn)品有氣孔產(chǎn)生,這種現(xiàn)象的發(fā)生有著不同的原因,根據(jù)不同的原因有著不同的辦法,接下來(lái)就一起來(lái)看下一吧。 形成原因: 1、合金液析出氣體 a、與原材料有關(guān) b、與熔煉工藝有關(guān) 2、壓鑄過(guò)程中卷入氣體 a、與壓鑄工藝參數(shù)有關(guān) b、與模具結(jié)構(gòu)有關(guān) 3、脫模劑分解產(chǎn)生氣體 a、與涂料本身特性有關(guān) b、與噴涂工藝有關(guān) 解決辦法: 1、干燥、干凈的合金料。 2、控制熔煉溫度,避免過(guò)熱,進(jìn)行除氣處理。 3、合理選擇壓鑄工藝參數(shù),特別是
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- [新聞資訊]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2019年07月30日 14:50
- 我們?cè)谏a(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到它縮松的問(wèn)題,那么發(fā)生這一問(wèn)題的原因是什么呢?本文就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了具體的分析和探討,下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因 由于合金鋼鑄件斷面過(guò)厚,造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。壁厚不均勻,在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后,長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),降低了鑄孔表面金屬的凝固速度,同時(shí),砂芯為氣體或大氣壓提供了信道,導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小,使尖角處型砂傳熱能力降低,凹角
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- [新聞資訊]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2019年07月30日 14:49
- 一般來(lái)說(shuō),不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會(huì)產(chǎn)生集中縮孔,因此,確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通常采用以下兩種方法來(lái)確定其縮孔位置。 1、等固相線法 此法一般用于形狀比較簡(jiǎn)單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法,是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線,直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時(shí)等固相線不相接連的地方,是鑄件的后凝固前沿,也是縮孔的位置。但要注意的是,如果在底邊放置冷鐵,由于加大了該處的冷卻速度,等固相線需要上移,縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng)
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- [新聞資訊]如何解決合金鋼鑄件的熔穿問(wèn)題2019年07月30日 14:48
- 在生產(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中,我們一定要嚴(yán)格控制它的加工工藝,只要這樣才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)于它的熔穿問(wèn)題我們要先分析其原因,才能夠進(jìn)一步的進(jìn)行解決。 1、溶穿原因: 溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)熔穿的問(wèn)題。絕熱溫度越高,鋼管管壁越薄,容易出現(xiàn)熔穿問(wèn)題,在鋁熱劑填充密度為1.3g/cm,不加或少加惰性添加劑時(shí)厚5mm的就發(fā)生熔穿。體系溫度過(guò)高是熔穿的根本原因。 2、解決方案: (1)降低絕熱溫度,增加鋼管壁厚都可以避免熔穿問(wèn)題。 (2)控制預(yù)熱溫度或合金鋼鑄件的厚度,都可以避免被熔穿。 其實(shí)
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